Пленка из полиэтилена низкого и высокого давления
Полиэтилен (polyethylene) Полиэтилен (PE) - термопластичный, бесцветный частично кристаллизованный материал, относящийся к группе полифинов, получаемый методом радикальной полимеризаци мономера этилена С2Н6 в аппаратах реакторного типа с применением катализатора "циглера-ната", а в последние годы - "металоцената" (металоорганического катализатора) при определенной температуре и давлении. Комбинацией параметров давления и температуры, исходных мономеров с использованием катализатора в промышленности получают несколько модификаций полиэтилена известных как:
LDPE - полиэтилен низкой плотности (высокого давления) ПЭВД
HDPE - полиэтилен высокой плотности (низкого давления) ПЭНД
LLDPE - линейный полиэтилен низкой плотности (высокого давления) ЛПЭВД
Плотность этих марок полиэтиленов лежит в диапазоне 0.9 - 0.96 г/см3, а температура плавления в интервале 105°-115°С. Индекс расплава этих типов РЕ имеет широкий диапазон значений от 0.2 до 30 г/10мин, что определяет технологию их переработки и область применения этих типов полиэтилена. Полиэтилен РЕ используется в промышленности с 1940 года (ПЭВД) и с 1956 года (ПЭНД). Мировое производство различных марок и типов полиэтилена достигает 55-57 млн. тонн в год (1998 г) и прирастает ежегодно примерно на 3-5%. Полиэтилены в силу их высокой неполярности обладают уникальной комбинацией свойств: жесткостью и гибкостью, высокой ударной прочностью, высокой стабильностью формы и размеров в кипящей воде и при отрицательных температурах, стойкостью к низкотемпературному растрескиванию (от -45°С до -60°С), эластичностью (удлинение при разрыве более 600%). Полиэтиленам свойственна высокая химическая стойкость ко многим органическим и неорганическим веществам, в том числе сильным кислотам и щелочам, а также высокая устойчивость к пропусканию паров влаги. Полиэтилен является диэлектриком. Полиэтиленыы легко окрашиваются в массе. Высокая технологичность РЕ, позволяет перерабатывать полиэтилен разнообразными способами: экструзией (производство различных пленок, труб, листов, оболочек для кабелей, и т.д.), литьем с раздувом (производство полых изделий типа бочек, канистр, бутылок), литьем под давлением (различные ящики, корзины, крышки и пробки для различных емкостей, электротехнические изделия и т.д.)